Aplicación correcta de troqueles de diamante.

1. Utilizar lubricantes con buen rendimiento de lubricación.

Durante el proceso de tracción, la calidad del lubricante y la adecuación del suministro de lubricante afectan la vida útil del troquel.Por lo tanto, se requiere que la base de aceite lubricante sea estable, buena resistencia a la oxidación, con excelente lubricación, enfriamiento y limpieza, en todo el proceso de producción para mantener el mejor estado de lubricación, a fin de formar una capa que pueda soportar una alta presión sin dañar el material. Película, reducir la fricción en el área de trabajo, mejorar la vida útil del molde.

En el uso del proceso, para observar constantemente el estado del aceite lubricante, si se encuentra una decoloración grave o el aumento del polvo metálico en el aceite lubricante, se debe reemplazar o filtrar de manera oportuna, para evitar el lubricante debido a la oxidación y la lubricación reducida. rendimiento, evitando al mismo tiempo el proceso de pequeñas partículas metálicas dañadas por el moho.

2.Regular el mantenimiento y la reparación de moldes de dibujo Molde de línea de tracción

En el uso a largo plazo del proceso, la pared del molde por el fuerte efecto de fricción y socavación del alambre de metal, inevitablemente producirá un fenómeno de desgaste, lo más común es que en la entrada del alambre del área de trabajo aparece una zanja de anillo (abolladura).

La apariencia de la zanja del anillo de la matriz de extracción exacerba el desgaste del orificio del molde, porque las pequeñas partículas del material del núcleo de la boquilla que se desprenden debido al aflojamiento en la zanja anular se introducen en el área de trabajo del orificio del molde y el área de diámetro fijo por el alambre metálico, que desempeña el papel de abrasivo, mientras que el alambre que entra en el orificio del troquel es similar. El desgaste del orificio del molde se ve agravado por la aguja de molienda. Si no se reemplaza a tiempo para la reparación, entonces la zanja anular continuará acelerando la expansión, de modo que la reparación sea más difícil, e incluso puede aparecer en las ranuras más profundas de la ranura anular, de modo que el molde se rompa y deseche completamente.