El diamante policristalino no es solo un material de ingeniería, sino también un nuevo tipo de material funcional; es un producto de alta tecnología y un producto de alta eficiencia. Con el desarrollo de la industria moderna, la ciencia y la tecnología, el diamante policristalino se ha utilizado ampliamente en la industria moderna, la defensa nacional y los campos de alta tecnología con sus excelentes propiedades de energía, calor, química, sonido, luz y electricidad.
(1) alta dureza y resistencia
La dureza del diamante policristalino es tan alta como 10000HV. Actualmente, es el material más duro del mundo en materiales artificiales.
La dureza de la cerámica de ingeniería es mucho mayor. Debido a que el diamante policristalino es extremadamente duro e isotrópico, tiene una excelente resistencia al desgaste.
(2) Coeficiente de fricción bajo
El coeficiente de fricción entre el diamante policristalino y algunos metales no ferrosos es más bajo que el de otros materiales, aproximadamente la mitad del del carburo cementado. El bajo coeficiente de fricción no solo reduce la deformación y la fuerza de corte, sino que también evita la acumulación durante el corte, reduciendo así la rugosidad superficial del mecanizado.
(3) alta conductividad térmica
La conductividad térmica del diamante policristalino es muy alta, mejor que la plata y el cobre, y mucho más alta que la del carburo cementado general, por lo que se corta durante el proceso de corte. El calor se libera fácilmente, por lo que la temperatura de corte es más baja.
(4) alta precisión de procesamiento
Debido a que la herramienta de diamante policristalino tiene un coeficiente de expansión térmica bajo y un módulo elástico alto, la herramienta no es fácil de deformar durante el proceso de corte. Bajo la acción de la fuerza de corte, la herramienta puede mantener sus parámetros originales, mantener la nitidez durante mucho tiempo y una alta precisión de corte. Por lo tanto, al utilizar herramientas PCD para el procesamiento, puede reducir la fuerza de corte y bajar la temperatura de corte, mejorar la durabilidad de la herramienta y la velocidad de corte y obtener una buena superficie de procesamiento
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