La calidad de la hoja de sierra de diamante es la razón principal del impacto en la vida, pero el método de uso y el mantenimiento posterior también son importantes, ya que afectan la vida útil de la hoja de sierra de diamante, entonces, ¿cómo hacer que la hoja de sierra de diamante sea longeva?
Primero, las razones que afectan la vida de las hojas de sierra de diamante:
1. Velocidad de línea de la hoja de sierra: a partir de la mejor vida útil de la hoja de sierra y la eficiencia del aserrado, la velocidad lineal de la hoja de sierra se debe seleccionar de acuerdo con la naturaleza de las diferentes piedras. Al aserrar granito, la velocidad lineal de la hoja de sierra se puede seleccionar de 25 ma 35 m / s.
2. Profundidad de corte: en términos generales, cuando la velocidad lineal de la hoja de sierra circular de diamante es alta, se debe seleccionar una profundidad de corte pequeña. A partir de la tecnología actual, la profundidad del diamante de aserrado se puede seleccionar entre 1 mm y 10 mm. Al cortar bloques de granito con hojas de sierra de gran diámetro, la profundidad de corte puede controlarse entre 1 mm y 2 mm, y la velocidad de alimentación debe reducirse al mismo tiempo. Cuando la velocidad lineal de la hoja de sierra circular de diamante es grande, se debe seleccionar una gran profundidad de corte.
3. Velocidad de alimentación: la velocidad de alimentación es la velocidad de alimentación de la piedra aserrada. Su tamaño afecta la velocidad de corte, la fuerza sobre la hoja de sierra y la disipación de calor en el área de corte. Su valor debe seleccionarse de acuerdo con la naturaleza de la piedra que se corta. En términos generales, aserrar piedras más suaves, como el mármol, puede aumentar la velocidad de alimentación de manera adecuada. Si la velocidad de alimentación es demasiado baja, es más propicio para mejorar la velocidad de corte. El aserrado del granito de grano fino y relativamente homogéneo puede aumentar la velocidad de alimentación adecuadamente. Si la velocidad de alimentación es demasiado baja, la hoja de diamante se alisa fácilmente.
En segundo lugar, otros factores influyentes.:
1. Tamaño de partícula de diamante: el tamaño de partícula de diamante comúnmente utilizado está en el rango de 30/35 a 60/80. Cuanto más dura sea la roca, se debe elegir el tamaño de partícula más fino. Porque bajo las mismas condiciones de presión, el diamante es más fino y afilado, lo cual es bueno para cortar rocas duras.
2. Concentración del cabezal de la herramienta: la denominada concentración de diamante se refiere a la densidad del diamante distribuido en la carcasa de la capa de trabajo (es decir, el peso del diamante contenido en un área unitaria). Las "Especificaciones" estipulan que la concentración de 4,4 quilates de diamante por centímetro cúbico de carcasa en funcionamiento es del 100%, y la concentración de diamante que contiene 3,3 quilates es del 75%. La concentración de volumen indica el volumen de diamante en el aglomerado y especifica que la concentración del diamante es del 100% cuando representa 1/4 del volumen total. Se espera que el aumento de la concentración de diamante prolongue la vida útil de la hoja de sierra porque al aumentar la concentración se reduce la fuerza de corte promedio por diamante. Sin embargo, aumentar la profundidad aumenta necesariamente el costo de la hoja de sierra, por lo que hay una concentración más económica, y esta concentración aumenta a medida que aumenta la velocidad de corte.
3. Dureza del agente de unión: en términos generales, cuanto mayor es la dureza del agente de unión, más fuerte es la capacidad antidesgaste. Por lo tanto, al aserrar una roca con alta abrasividad, la dureza del agente de unión debe ser alta; Al cortar una roca blanda, la dureza del agente de unión debe ser baja; Al cortar una roca dura y dura, la dureza del agente de unión debe ser moderada.
4, efecto de fuerza, efecto de temperatura y desgaste: la hoja de sierra circular de diamante en el proceso de corte de piedra se verá afectada por la fuerza centrífuga, la fuerza de corte, el calor de corte y otras cargas alternas.
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