SIERRAS DE HORMIGÓN
Utilizadas para cortar hormigón, asfalto, ladrillo y otros materiales similares a la piedra, las sierras de hormigón son la herramienta eléctrica más eficaz en la industria del corte de hormigón en la actualidad. Estas sierras varían en tamaño para numerosas situaciones. Algunos son lo suficientemente pequeños como para ser sostenidos con la mano, otros como el de la imagen de arriba son sierras de empuje mientras que otros están unidos a una pista y algunos controlados de forma remota. El tipo de combustible que utilizan estas sierras varía desde motores hidráulicos, de gasolina, diesel y eléctricos.
Hoy en día, el tipo más popular de cuchillas unidas a estas sierras son las cuchillas con punta de diamante que permiten el corte más eficiente y preciso. Sin embargo, una alternativa más rentable a las cuchillas con punta de diamante sería incorporar el uso de muelas abrasivas o abrasivas. Estas muelas suelen estar compuestas de un disco de acero o aluminio con varios materiales de partículas gruesas adheridos a la superficie. El inconveniente de usar muelas abrasivas en lugar de cuchillas con punta de diamante es que cortarán de manera menos eficiente, a pesar de su menor costo.
Hay una serie de reglas de seguridad que vienen con el funcionamiento de una herramienta eléctrica, como la sierra de hormigón. Debido a que la sierra funciona al moler metal contra un material opuesto, se crea mucha fricción como subproducto. Como tal, la cuchilla puede calentarse mucho y se puede levantar mucho polvo del corte. Por esta razón, es necesario un flujo constante de agua para mantener la seguridad de la operación de estas herramientas. El agua enfría simultáneamente la cuchilla, evitando que se sobrecaliente mientras mantiene húmeda la superficie del concreto para que la cantidad de polvo que se levanta sea mínima.

HOJAS DE DIAMANTE (RUEDAS DE MOLIENDA)
Las cuchillas de diamante, si bien se usan para "cortar" concreto y otros materiales similares, no son tanto cuchillas como son sofisticadas muelas abrasivas. Estas cuchillas crean cortes en el suelo al girar rápidamente y moler el material al hacer contacto. Para crear una cuchilla de diamante, los diamantes reales se infunden en un recubrimiento de metal creando así la cuchilla.
Los diamantes se fusionan en este revestimiento de metal a través de varios métodos diferentes: galvanoplastia, soldadura al vacío y sinterización. La galvanoplastia implica el uso de una corriente eléctrica para, de manera muy simple, disolver los átomos de metal alrededor de los diamantes y al mismo tiempo chapar los átomos de metal sobre los diamantes que se disuelven en el metal. La soldadura al vacío es diferente porque no utiliza una corriente eléctrica para fusionar materiales. En este proceso, los diamantes se sueldan al exterior de la cuchilla, por lo que las cuchillas soldadas al vacío son una mezcla de diamantes no metálicos. Todos los diamantes están en el exterior de la hoja. El tipo más común de cuchillas de diamante son las que están sinterizadas. La cuchilla está compuesta de una base de acero y utiliza polvo metálico para infundir la cuchilla con diamantes. La sinterización es un proceso por el cual un material se calienta lo suficientemente alto como para forzar la unión del material sin realmente derretirlo.